三菱E70黑屏;系统电源维修讲解;
数控机床黑屏常见的故障情况有：1、加工中突然断电黑屏，机床所有动作停止断电，需要重新开启。2、加工中黑屏，但是机床还能正常动作。3、机床完全黑屏后，没有任何动作也无法开机。遇到机床黑屏要认真分析是哪种原因造成的，比如说显示屏故障，电缆未接好，电源电压供电问题。先要排查电源模块供电是否正常，察看电源工作状态，各指示灯是否正常，有万用表测量输出电压是否正常，母线是否有输出，电压应该为600V左右；然后看显示屏后面24V线是否接触不佳，用万用表进行测量；排除以上情况，则可能是显示屏出了问题，可换一台显示屏上机测试；拆下显示屏，先观察外观有无碰撞，进水，烧毁等痕迹，接线口是否无破损，显示屏有无污渍。拆开显示屏，接入电源，测量主板输入输出是否正常，判断故障出的原因。
数控机床的黑屏,是一个比较常见的故障,产生的原因比较多,其中由于参数混乱而诱发的黑屏,则比较少见.根据实例,分析了这一故障原因的由来,
三菱数控系统维修故障及排查方法如下：
3.1 故障一
故障现象: 机床一通电X 轴就发生3 号报警。分析诊断: 测量三相交流220 V 输入电压均正常，保留驱动器的供电电源线及其与电动机之间的码盘线，将驱动器其他的接线负载全部去掉，通电后驱动器3 号报警消失，证明驱动器本身完好。接着用兆欧表测量电动机三相电缆的对地电阻，发现其中两相已经短路，故障是电缆线有处破皮造成的，重新连接包扎好后，重新测量绝缘度均正常。
故障处理: 把驱动器的负载接上试机，运行正常。
3.2 故障二
故障现象: 机床运行时偶尔出现撞刀现象。机床在正常工作中，有时刀突然向里面撞，而且撞的时候会左右摆动，有时摆动后驱动会出现4 号报警，有时撞刀后还继续走，撞刀位置不固定。分析诊断: 4 号报警代表的含义是位置超差。由于该故障只是偶尔出现，比较难观察到故障现象，使维修比较不容易。
首先检查机械部分，没有发现问题，再检查驱动器、电动机、线路等。把电动机电源插头拆下也没有发现问题，接着检查码盘线，感觉有点松动，一边移动Z 轴一边抖动码盘线，突然出现撞刀等问题，进一步确定是码盘线问题造成以上一系列故障，最后发现是码盘插头和插座的针孔大小不匹配造成有时候接触不良，在Z 轴动作的时候一移动码盘线，Z 轴就来回窜动，造成驱动器4 号报警。
故障处理: 更换码盘线后机床工作一直正常。
3.3 故障三
故障现象: 在手动/自动方式，移动Z 轴拖板时，X 轴丝杠会偶尔移动或振动，使加工的工件表面产生很深的刀痕。
分析诊断: 产生这种故障的原因，一是数控系统输出了脉冲信号，二是驱动器或伺服电动机本身有问题。在X 轴振动时，查看驱动器上的位置指令脉冲数，发现没有变化。说明数控系统的脉冲信号没有出错，但是驱动器的当前位置脉冲显示有变化，就说明电动机或者驱动器可能有问题，检查信号线及调换驱动器后，故障依旧存在，确定是电动机故障。故障处理: 更换电动机，故障排除。
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