近日，在工业控制（工控）维修领域，伺服电机不转动问题再次成为行业焦点。作为自动化生产线的核心部件，伺服电机的稳定运行直接关系到生产效率与产品质量。面对这一常见且棘手的故障，工控维修专家提醒，需从电源、连接线、驱动器及电机本身四大维度进行精准排查与修复。
电源问题：连接与接触是关键
电源未连接或接触不良是伺服电机不转动的首要诱因。维修人员需首先检查电源线路，确认电源开关已开启，且电源线插头与插座接触紧密，无松动或氧化现象。对于长时间使用的设备，还需检查电源线是否老化、破损，必要时更换新线，确保电力传输畅通无阻。
连接线故障：断裂与接触不良需警惕
驱动器与电机之间的连接线是信号与动力传输的桥梁，一旦断裂或接触不良，将直接导致电机无法响应控制指令。维修时，应仔细检查连接线的外观，寻找断裂、磨损或接触不良的迹象。对于轻微接触不良，可通过重新插拔、清洁触点解决；若连接线严重损坏，则需及时更换，避免故障扩大。
驱动器与电机故障：专业检测与维修
驱动器作为伺服系统的“大脑”，其故障同样会导致电机不转。维修人员需利用专业工具对驱动器进行全面检测，查找是否存在过载、短路、元件老化等问题。对于可修复的故障，应按照维修手册进行精准维修；若驱动器已无法修复，则需更换同型号新设备。此外，电机本身的故障也不容忽视，如绕组短路、轴承损坏等，均需通过专业检测后，采取更换电机或维修内部元件等措施解决。
面对伺服电机不转动的故障，工控维修人员需具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够迅速准确地定位故障点，并采取有效的修复措施。只有这样，才能确保伺服电机尽快恢复正常运行，为企业的自动化生产保驾护航。未来，随着技术的不断进步和维修方法的持续优化，我们有理由相信，伺服电机不转动等常见故障将得到更加高效、精准的解决。
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