Fanuc伺服电机常见的四类故障分析及其解决办法
一、FANUC伺服电机发烫：
解决方法：先检查水泵是否工作，还有要看下循环水是否低处液面。
二、感觉电机没力气，转不动：
解决方法：查看电路，检查电机线是否缺相，或者电缆线是否短路。
三、电机发出奇怪的声音：
解决方法：查看电机是否超负荷运转；有可能是电机内部存在故障，应及时送修或更换。
四、电机反转：
解决方法：直接检查电机线是否缺相或将输出UVW端调换。
五、机有一轴不转动：
检查相对应轴所对应的驱动块是否被损坏；
检查步骤如下：
1.将不动轴所对应的航空插头拔下；--
2.然后插到可动轴所对应的驱动器上，观察其现象。如果动说明正常了；如果不动的话那就说明电缆线或者电机有故障了，需要及时更换了，则就说明这台该轴所对应的驱动块损坏了，需更换驱动块。
Fanuc伺服电机报警故障分析
2SV0403硬件/软件不匹配
报警原因:轴卡与伺服软件组合不正确,可能的原因有:1 )没有提供正确的轴卡;
2 )闪存中没有安装正确的伺服软件。
解决方法:软件或硬件异常,请直接联系北京发那科维修部门。
3SV404伺服准备就绪信号接通
报警原因:伺服放大器的伺服准备就绪信号(VRDY)- -直为ON时发生此报警。解决方法:
1 )某些特殊情况可以使用参数P1800#1= 1进行屏蔽;
2 )因放大器或者轴卡损坏引起,更换放大器与轴卡。
4SV0409检查的扭矩异常
报警原因:系统开启异常扭矩负载功能之后,检测到异常负载导致。
解决方法:
1 )如果不适用异常负载检测,请设定参数P2016#0=0 ;
2 )如果使用异常负载检测功能,请确认是否存在异常负载现象,例如机械异常卡住,或者异常加工状态;
3 )如果使用异常负载检测功能,同时加工状态正常,请重新调整该功能的相关参数。
5SV0410停止时误差过大
报警原因:伺服轴停止时误差过大引起报警。
解决方法:
1 )排查动力线、反馈线是否接错; .
2 )排查伺服电机初始化参数是否有误;
3 )正确设定不同状态下伺服轴停止时误差报警水平参数P1829、P5312等;
4 )如果伺服电机使用过程中出现抖动等现象,请先排查抖动问题, SV0410为附加报警;5 ) Cs轴控制时出现此问题,请检查主轴编码器相关参数。
6SV0411运动时误差过大
报警原因:伺服轴运动时误差过大引起报警
解决方法:
1 )排查动力线、反馈线是否接错; .
2 )排查伺服电机初始化参数是否有误;
3 )正确设定不同状态下伺服轴停止时误差报警水平参数P1828、P5310等 ;
4 )如果伺服电机使用过程中出现抖动等现象,请先排查抖动问题, SV0410为附加报警;5 ) Cs轴控制时出现此问题,请检查主轴编码器相关参数。
7 SV0413轴LSI溢出
报警原因:位置偏差计数器溢出,超出寄存器范围-231~231。在正常的情况下,指令值和反馈值基本相同,误差寄存器中的数值由指令值和反馈值相减产生,接近于零。但是如果指令值和反馈值的方向相反或者只有指令/反馈一端不断产生变化 ,就会造成误差寄存器中的数值越来越大,直到超出范围,发生报警。
解决方法:此问题常见于齿轮机和CF轴立车上。
1如果机床正常运行,在指令和反馈,反馈距离正常
确认为指令和反馈方向相反造成,此时请切换3706#6#7 ,切换M03、M04和G70.5、G70.4 ,或者尝试改变编程方式
2如果机床存在只有指令输出,无实际反馈
请确认机床运行状态、功能或者外围硬件
3如果机床存在反馈,无指令,例如立车CF轴控制式请使用控制轴拆除功能
8 SV0415移动量过大
报警原因:指定了超过移动速度限制的速度。
解决方法:
1降低指令速度
2FSC+ PMC+CS控制方式下的的齿轮加工可以尝试以下方案:
1 )修改参数P2068=0
2 )修改参数P8003#3=1
3 )根据实际情况设定参数P8005#4、P8007#2
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