上海仰光电子自动化科技有限公司是一家长期为客户提供全球品牌交直流伺服电机维修、光电编码器维修、磁电编码器维修，旋转变压器维修，玻璃码盘磨损修复，步进伺服马达维修、主轴伺服马达维修等各种伺服马达编码器的专业服务公司。是目前国内真正的伺服电机维修终端品牌服务商！
力士乐伺服电机维修|线圈烧坏、卡死不转修理，博士力士乐伺服电机线圈坏维修，上海/苏州/南通/无锡/常州/徐州/临沂/嘉兴/湖州/宁波/温州/成都/西安/重庆/武汉力士乐伺服电机维修，伺服驱动器维修，力士乐主轴电机维修，免费检测，价格合理，质保期长。
力士乐伺服电机磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大，刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、走偏差、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准、一通电就报警、一通电就跳闸、驱动器伺服器报警代码、烧线圈绕组、航空插头损坏、原点位置不对，编码器调试/调零位、更换轴承、轴承槽磨损、转子断裂，轴断裂、齿轮槽磨损等故障维修，公司采用进口原装配件，免费检测，收费zui低，维修速度快。
力士乐伺服电机维修实例
MKD系列伺服电机维修
故障现象
1.开机时servofault报警
2.车速只能开到150，无法开高速
维修方法
1.恢复电机机械精度，更换编码器
2.调节零位
MDD系列伺服电机维修
故障现象
1.电机慢速运行正常、但开快车就报警
2.编码器码盘破碎
维修方法
1 更换编码器码盘
2 更换编码器
MAC系列伺服电机维修
故障现象
1.旋转变压器损坏
2.电机永磁转子失磁
维修方法
1.更换选装变压器，调节电机零位
2.永磁转子更换磁钢 博士力士乐伺服电机不转，报编码器故障维修
REXROTH力士乐伺服电机维修公司|免费检测德国伺服电机维修品牌:
宝茨 （BAUTZ）、塞德尔（Seidel）、伦茨（Lenze）、鲍米勒（BAUMULLER）、西门子（SIEMENS）、 库卡（KUKA）、倍加福（PEPPERL+FUCHS）、特吕茨勒（TRUTZSCHLER）、 Hubner（霍普纳）、冯哈伯（Faulhaber）、德盟（Deimo）、爱福门（IFM）、海德汉（HEIDENHAIN）、斯特曼（Stegmann）、图尔克（TURCK）、林德（LINDE）、力士乐（REXROTH）、博世（BOSCH）、百格拉（BERGER LAHR）、环球（HELMKE）、路斯特（LUST）、达创（DATRON）、科比（KEB）、斯德博（POSIDYN）、STOBER、AMK、ANDRIVE、 Groschopp、ESR、FIMET、SEW、ELUA
力士乐伺服电机维修型号：
R911296742 MKE118D-027-NG3-KUN
R911296743 MKE118D-027-NP3-KUN
R911296746 MKE118D-035-PG3-KUN
R911296749 MKE118B-024-NG0-KUN
R911296750 MKE118B-024-NP1-KUN
R911296751 MKE118B-058-PP1-KUN
R911296989 MAF100C-0150-FQ-S0-AP0-05-N1
R911296990 MAD100C-0150-SA-S0-AP0-05-N1
R911297103 MKE037B-144-KG0-RUNN
R911297145 MAD100C-0100-SA-S0-BH0-05-N1
R911297146 MAD130C-0050-SA-S0-AH0-05-N1
R911297147 MAF130B-0150-FQ-M0-LH0-05-N1
R911297799 MKE037B-144-KG0-LUNN
R911298363 MKE047B-144-GP0-BENN
R911298366 MKE098B-047-PP1-BENN
维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点：
1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0. 008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
8、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。
9、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。
电主轴常见故障的检测与维修
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