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穆格美国MOOG控制器维修方法：
1、当电动车有刷穆格美国MOOG控制器没有输出时
1）将万用表设置在+20发（DC）档位，先测量闸把输出信号的高、低电位。
2）如捏闸把时，闸把信号有超过4V的电位变化，则可排除闸把故障。
3）然后按照有刷穆格美国MOOG控制器常用世道上脚功能表，与测量出的主控世道民逻辑芯片的电压值进行电路分析，并检查各芯片外围器件（电阻、电容、二极管）的数值是否和元件表面的标识相一致。
4）zui后检查外围器件或是集成电路出现故障，可以通过更换同型号的器件来排除故障。
2、当电动车无刷穆格美国MOOG控制器完全没有输出时
1）参照无刷电机穆格美国MOOG控制器主相位检查测量图，用万用表直流电压+50V档，检测6路MOS管栅极电压是否与转把的转动角度呈对应关系。
2）如没有对，表示穆格美国MOOG控制器里的PWM电路或MOS管驱动电路有故障。
3）参照无刷穆格美国MOOG控制器主相位检查图，测量芯片的输入输出引脚的电压是否与转把转动角度有对应关系，可以判断哪些芯片有故障，更换同型号芯片即可排除故障。
3、当电动车有刷穆格美国MOOG控制器控制部件的电源不正常时
1）电动车穆格美国MOOG控制器内部电源一般采用三端稳压集成电路，
不同种类的穆格美国MOOG控制器
不同种类的穆格美国MOOG控制器(40张)
一般用7805、7806、7812、7815三端 稳压集成电路，它们的输出电压分别是5V、6V、12V、15V。
2）将万用表设置在直流电压+20V(DC)档位，将万用表黑表笔与红表笔分别靠在转把的黑线和红线上，观察万用表读数是否与标称电压相符，它们的上下电压差不应超过0.2V。
3）否则说明穆格美国MOOG控制器内部电源出现故障了，一般有刷穆格美国MOOG控制器可以通过更换三端稳压集成电路排除故障。
4、当电动车无刷穆格美国MOOG控制器缺相时
电动车无刷穆格美国MOOG控制器电源与闸把的故障可以参考有刷穆格美国MOOG控制器的故障排除方法先予排除，对无刷穆格美国MOOG控制器而言，还有其特有故障现象，比如缺相。电动车无刷穆格美国MOOG控制器缺相现象可以分为主相位缺相和霍耳缺相两种情况。
1）主相位缺相的检测方法可以参照电动车有刷穆格美国MOOG控制器飞车故障排除法，检测MOS管是否击穿，无刷穆格美国MOOG控制器MOS管击穿一般是某一个相位的上下两个一对MOS管同时击穿，更换时确保同时更换。检查测量点。
2)电动车无刷穆格美国MOOG控制器的霍耳缺相表现为穆格美国MOOG控制器不能识别电机霍耳信号。
穆格美国MOOG控制器火灾报警
火灾自动报警系统应有自动和手动两种触发装置。各种类型的火灾探测器是自动触发装置，而在防火分区疏散通道、楼梯口等处设置的手动火灾报警按钮是手动触发装置，它应具有应急情况下，人工手动通报火警的功能。
火灾报警穆格美国MOOG控制器是火灾自动报警系统心脏，具有下述功能：
1、用来接受火灾信号并启动火灾警报装置。该设备也可用来指示着火部位和记录有关信息；
2、能通过火警发送装置启动火灾报警信号或通过自动消防灭火控制装置启动自动灭火设备和消防联动穆格美国MOOG控制器；
3、自动地监视系统的正确运行和对特定故障给出声、光报警。
火灾报警穆格美国MOOG控制器种类繁多，根据不同的方法可分成不同的类别：
1、按控制范围可分为：a、区域火灾报警穆格美国MOOG控制器：直接连接火灾探测器，处理各种报警信息。b、集中火灾报警穆格美国MOOG控制器：它一般不与火灾探测器相连，而与区域火灾报警穆格美国MOOG控制器相连，处理区域级火灾报警穆格美国MOOG控制器送来的报警信号，常使用在较大型系统中。c、控制中心火灾报警穆格美国MOOG控制器：它兼有区域，集中两级或火灾报警穆格美国MOOG控制器的特点，即可以作区域级使用，连接穆格美国MOOG控制器；又可以作集中级使用，连接区域火灾报警穆格美国MOOG控制器。
2、按结构型式可分为：
1）壁挂式火灾报警穆格美国MOOG控制器：连接的探测器回路相应少些，控制功能简单，区域报警穆格美国MOOG控制器多才用这种型式；
2）台式火灾报警穆格美国MOOG控制器：连接探测器回路数较多，联动控制较复杂，集中式报警器常采用这种方式；
3）框式火灾报警穆格美国MOOG控制器：可实现多回路连接，具有复杂的联动控制。
3、按系统布线方式分为：
1）多线制火灾报警穆格美国MOOG控制器：探测器与穆格美国MOOG控制器的连接采用一一对应方式；
2）总线制火灾报警穆格美国MOOG控制器：穆格美国MOOG控制器与探测器采用总线方式连接，探测器并联或串联在总穆格美国MOOG控制器线上。
moog穆格D136-001-008伺服阀控制器MSC1维修详细说明常见故障分析
1）、故障现象：电机不能启动
故障原因：停机按钮锁死,变频器起运频率太低,机械卡死,连锁保护
解决措施：检查控箱面板停止按钮，按钮是否复位,重新设定变频器频率。用手转动气胀轴，检查传动部分是否有卡滞现象。依次检查各功能部件有无损失或破坏，检查各部件的工作状态是否位于开机要求位置。
2）、故障现象：套印不准
故障原因：压印胶辊压力不合适或两端压力不均匀。薄膜入出料张力有波动或张力过小。薄膜卷料有荷叶边，厚薄不均匀或膜间夹层有空气。热风量太大，薄膜过热后变形。版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准。设备长期使用未妥善保养，不见损耗严重，部件精度损失。
解决措施：调整合适的压力或将压力调整均匀。调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。换新料，刺破薄膜间气泡。调整合适的烘箱温度和风量。将版辊误差均匀分布，严重时必须重新制版。更换磨损部件，检修设备恢复设备使用精度。
3）、故障现象：印刷基材走料起皱。
故障原因：送料辊平行精度差。收卷或出料牵引张力不均匀热风吹送不均匀印刷版辊和压印胶辊压力不均匀。
解决措施：调整各送料辊相对与版辊的平行精度直至满足要求。调整出料牵引张力或收卷张力的大小。调整热风风量的大小，调整热风使其稳定并均匀吹送。调整压印胶辊两压印气缸节流阀使其胶辊上升下压动作同步，无干涉。
4）、故障现象：图文模糊，有印刷缺陷。
故障原因：热风过大，油墨干燥太快，油墨积墨在版辊表面（干版），压印胶辊和印刷版辊压印力偏小。刮刀和版辊的接触角度不合适或刮刀刮墨压力偏小。油墨中溶剂量加入过多。印刷版辊和图文雕刻太浅，有白点，毛刺。
解决措施：及时加入溶剂或更换溶剂类型，清洗版面积墨。调整压印胶辊压力。调整刮刀和版辊的接触角度及刮刀压力。适当加入原墨并调和。重新调整印刷版辊，清除版面毛刺。
以上仅列举了设备使用及印刷过程中常见的设备及工艺故障现象，而实际凹版印刷生产过程中故障较多，且涉及多方面的因素，操作者应根据实际的生产情况找出故障原因并迅速排除，切勿在不了解情况下重复开机，以免造成不必要的损失。
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